フランジアダプタのシール性能を試験するにはさまざまな方法があり、それぞれに独自の特性と適用範囲があります。
外観検査方法
目視観察: これは基本的で直感的な検出方法です。定期的に部品を点検してください。フランジアダプター 油媒体を輸送するパイプラインの油汚れのチェックなど、媒体の漏れの兆候がないかどうかを確認するなど、媒体の漏れの兆候がないか注意してください。屋外の低圧ガスパイプライン内の気泡の観察。漏れ現象が見つかった場合はシール性能に問題があることを意味しており、シールガスケットの損傷、ボルトの緩み、フランジ面の変形などが原因であるかをさらに調査する必要があります。
補助ツールを使用した観察: 肉眼では検出が難しい小さな漏れの場合は、補助ツールを使用できます。漏れの可能性があるフランジ接続部の周囲に漏れ検知液を塗布すると、漏れがあった場合に漏れ検知液が泡立ち、変色し、漏れ箇所の特定が容易になります。ガス媒体パイプラインには、ガス漏れによって生成される超音波信号を検出し、漏れ箇所を正確に特定し、シールが不十分な特定の部品を特定できる超音波漏れ検知器が使用されます。
ストレス試験方法
水圧試験（水またはその他の液体媒体を輸送するパイプラインに適用）：作業の準備をするときは、まず関連する分岐バルブを閉じて、テストパイプラインセクションの独立した閉鎖システムを形成します。次に、パイプラインの一端に圧力テストポンプを接続し、水を満たして排水します。水が満たされ、排気口から水がどんどん流れ出てきたら、排気口を閉めます。耐圧試験中は、耐圧試験ポンプにより規定の試験圧力値までゆっくりと圧力を上げ、しばらく安定させた後、圧力の指示値と漏れの有無を観察してください。 フランジアダプターこの期間中。圧力が許容範囲内に低下し、漏れがなければシール性能は良好です。それ以外の場合は、調査して修正する必要がある問題があります。
圧力テスト (ガス媒体を輸送するパイプラインに適用): パイプライン コンポーネントがスタンドアロンの閉鎖システムであることを確認するには、最初に分離してテストする必要があります。その後、危険を防止するために適切な圧力計と安全弁を設置し、エアコンプレッサーを使用して圧縮空気を徐々に充填してください。圧力がテスト圧力まで上昇して安定したら、各接続コンポーネントに石鹸水をかけて気泡を探します。同時に圧力計の値にも注意してください。気泡が入っていたり、圧力損失が許容範囲を超えている場合は、シールに問題があることを示します。アダプターおよびその他の関連部品は注意深く検査し、修理する必要があります。
トレーサガス検知方法
六フッ化硫黄 (SF₆) などの特定のトレーサー ガスを使用してパイプラインに注入し、フランジ アダプターなどの漏れの可能性がある領域の周囲に高感度および高選択性の検出センサーを配置します。密封が不十分な領域からトレーサーガスが漏れた場合、センサーが信号を捕捉して検出装置にフィードバックし、漏れ箇所やおおよその漏れ量などの情報を表示して、密封性能を判断します。この方法は比較的柔軟で、さまざまなパイプラインの状態に応じて適切なトレーサー ガスを選択できます。さまざまなパイプライン検出アプリケーションに適しており、高い精度を誇ります。
実際の用途では、フランジアダプターが配置されているパイプライン内の搬送媒体の種類、シール性能要件のレベル、および実際の試験条件をすべて慎重に考慮する必要があります。を正確に評価するには、適切なテスト手法も選択する必要があります。フランジアダプターのシール性能を発揮し、パイプラインシステムの安定した動作を保証します。
